석재 콘크리트 절단 드릴 비트용 맞춤형 다이아몬드 PDC 강철 드릴 비트

강철 본체 PDC 비트의 장점:

강철의 강도와 연성은 강철 비트 본체에 높은 충격 하중 저항성을 부여합니다.

강철 본체는 매트릭스 본체보다 훨씬 강합니다.

강철 재료의 능력 때문에 복잡한 비트 프로파일과 유압 설계를 다축 컴퓨터 수치 제어 밀링 머신에서 가능하고 비교적 쉽게 제작할 수 있습니다.

강철 비트의 유익한 특징은 마모되거나 손상된 커터를 비교적 쉽게 교체할 수 있기 때문에 여러 번 쉽게 재건할 수 있다는 것입니다.

이것은 저비용 시추 환경의 운영자에게 특히 유리합니다.

PDC 비트 개발:

다행히 강철과 매트릭스 모두 빠르게 발전하고 있으며 그 한계는 줄어들고 있습니다.

하드 페이싱 재료가 개선됨에 따라 강철 비트는 내마모성과 내침식성이 높은 재료로 매우 잘 보호되고 있습니다.

동시에 매트릭스 재료의 구조적 및 내마모성 특성도 빠르게 개선되고 있으며, 두 유형 모두에 적합한 경제적 응용 범위가 확대되고 있습니다.

오늘날의 매트릭스는 몇 년 전과 거의 닮지 않았습니다. 인장 강도와 충격 저항성은 최소 33% 증가했으며 커터 브레이징 강도는 약 80% 증가했습니다.

동시에 형상과 지지 구조 기술이 개선되어 강력하고 생산적인 매트릭스 제품이 탄생했습니다. 

커터
 
드릴 비트의 주요 접점은 폴리크리스탈린 다이아몬드 복합재(PDC)로 만들어진 PDC 커터입니다.
PDC 비트는 암석을 잘라내어 효율적으로 제거하는 데 탁월합니다.
까다로운 환경에서 작동하는 PDC 커터는 우물 내부에서 빈번한 가열 및 냉각을 경험합니다.
성능을 극대화하기 위해 우수한 열 안정성과 최소한의 열 열화를 가진 PDC 커터가 선호됩니다.
이러한 최적화된 커터는 더 높은 침투율(ROP)과 향상된 내마모성을 보여줍니다.
 
노즐
드릴 비트 노즐은 PDC 커터의 온도를 유지하고 절단 구역을 청소하는 데 중요한 역할을 합니다.
PDC 커터를 시원하게 유지함으로써 노즐은 수명과 성능에 기여합니다.
이러한 노즐의 위치와 각도는 드릴 비트의 효과에 큰 영향을 미칩니다. 적절하게 배치된 노즐은 효율적인 냉각을 보장하고 열 관련 문제를 방지하는 데 도움이 됩니다.
또한 노즐 위치와 함께 유체 채널의 전략적 배열은 시추 작업 중 절단물 제거를 개선하는 데 도움이 됩니다.
 
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생산 공정:
 

 
 

 
인증:
 

자주 묻는 질문:
 
 
 
포장 및 배송:
 

 

 
 
 
 
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