도전 과제 를 극복 하는 것: 언제 그리고 왜 양중심 굴착기 를 선택 해야 합니까?
굴착의 세계에서, 원하는 구멍 크기를 달성하는 것은 기존의 껍질, 라인 또는 웅덩이 내의 제한으로 인해 때때로 복잡해질 수 있습니다. 고정 직경인 표준 굴착 빗,더 작은 제한을 통과 하 여 아래에서 더 큰 구멍을 뚫을 수 없습니다이 도전적인 시나리오는 바로 특화된 바이센터 드릴 비트가 그 고유한 가치를 증명하는 곳입니다.이 혁신적 인 도구 는 이미 존재 하고 있는 더 좁은 구멍 을 뚫고 지나치게 큰 구멍 을 뚫을 수 있도록 설계 되었습니다.
따라서, 양중심 드릴 비트 는 무엇 이며, 어떻게 작동 합니까? 중앙 축 주위 에 대칭 이 되는 기존의 드릴 비트 와 달리, 양중심 드릴 비트 는 특기 (오프 센터) 인 드릴 비트 입니다.그것은 본질적으로 두 "중심"또는 두 절단 프로파일, 하나는 앞뒤로, 하나는 뒷뒤로, 이 둘은 함께 작동하여 비트의 가장 큰 물리 지름보다 큰 구멍을 만듭니다.
이 기발한 설계는 비트가 작은 지름 제한 (현재의 케이스 또는 라인러와 같이) 을 통과하고 다음에는 더 큰 구멍을 파기 위해 "열린다".
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외향성: 비트의 절단 구조가 회전 축에서 오프셋됩니다.
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리딩 엣지: 작은 지름의 리딩 엣지가 리스트릭션을 통해 비트를 안내합니다.
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트레일링 엣지/리머: 더 큰 지름의 트레일링 섹션, 리밍 프로필을 통합, 그리고 비트가 특이하게 회전함에 따라 원하는 더 큰 크기로 구멍을 닦습니다.전체 절단 작업은 하나의 통과에서 파와 reaming의 조합입니다.
이중 센터 드릴 비트에는 일반적으로 PDC (폴리 크리스탈린 다이아몬드 컴팩트) 절단기가 절단 구조에 있습니다.효율성과 내구성을 활용하여 다양한 형식을 효과적으로 절단합니다.견고한 구조로 동시에 굴착과 림링의 까다로운 조건을 처리 할 수 있습니다.
언제 그리고 왜 두중심 드릴을 선택해야 하는지에 대한 설명입니다.
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현존하는 제한을 통해 파는: 그것의 주요 응용 프로그램. 더 큰 구멍은 작은 지름 가우치, 라인어 또는 우물 구멍의 좁은 장소의 섹션 아래에 파는 것이 필요할 때,이중심 빗자루는 작은 빗자루로 변할 필요 없이 제한을 통과할 수 있습니다.이것은 엄청난 시간과 비용 절감입니다.
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구멍 확대 (Under-reaming): 구멍을 뚫고 구멍을 뚫고 구멍을 뚫고 구멍을 뚫고 구멍을 뚫고 구멍을 뚫고 구멍을 뚫고 구멍을 뚫고 구멍을 뚫고 구멍을 뚫고 구멍을 뚫고 구멍을 뚫고 구멍을 뚫고 구멍을 뚫고 구멍을 뚫고 구멍을 뚫고 구멍을 뚫고 구멍을 뚫고 구멍을 뚫는 방법그리고 이제 더 큰 지름이 껍질 또는 완료에 필요합니다..
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복수 출구를 피합니다. 일반적인 굴착에서, 제한 아래의 더 큰 구멍을 얻기 위해, 당신은 일반적으로 제한을 더 작은 비트로 굴착하고, 구멍을 꺼내야 합니다.더 큰 비트로 변경이중심 비트는 비용과 시간이 많이 걸리는 여행을 제거합니다.
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위험 감소: 더 적은 여행은 굴착 줄과 표면 장비의 마모를 줄이고, 굴착 도중 발생할 수있는 잠재적 인 우물 구멍 불안정성 또는 막힌 파이프 문제에 대한 노출을 줄입니다..
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복잡한 우물 경로: 방향 또는 수평 굴착에서, 곡선 우물 경로를 탐색하는 것이 일반적입니다.이중심 비트가 좁은 지점을 통과하고 구멍을 확대하는 능력은 작업을 단순화합니다..
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우물 심화 작업: 기존 우물이 기존 케이스 문자열 아래에 더 큰 지름 섹션을 심화해야 할 때, 양중심 비트 (bi-center bit) 는 우아한 솔루션을 제공합니다.
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지열 및 광업 응용: 이러한 산업의 기존 굴착 구멍을 확대하거나 문제 구간을 통해 굴착하는 데 유용합니다.
양중심 굴착기는 특정 시나리오에서 엄청난 이점을 제공합니다.그 특이한 특성 때문에 원활한 작동과 최적의 성능을 보장하기 위해 신중한 굴착 매개 변수 관리가 필요합니다.하지만, 단 한번에 더 큰 구멍을 뚫고 더 작은 구멍을 뚫는 독특한 도전을 위해Bi-Center 드릴 비트는 여전히 절개자의 무기에 필수적이고 매우 효율적인 도구입니다., 시간과 비용을 절감하고 운영 복잡성을 줄임으로써 그 가치를 증명합니다.