내구성 요소: 강철 비트의 고급 하드페이싱 및 침식 저항
강철의 기계적 강성은 드릴 비트의 주요 장점이지만, 드릴링 유체와 지하 암석의 연마성은 비트 본체의 수명에 심각한 위협을 가합니다. 이를 해결하기 위해, 당사의 강철 본체 PDC 드릴 비트는 오늘날 업계에서 사용 가능한 가장 진보된 표면 보호 기술을 통합합니다. 제조업체로서, 우리는 강철 비트의 구조적 장점이 고속 유체 환경에서 몇 시간 후에 본체가 침식되면 사라진다는 것을 인식하고 있습니다. 따라서, 우리는 텅스텐 카바이드 하드페이싱 및 특수 열 코팅의 적용을 완벽하게 했습니다. 이 "방패"는 드릴링 머드의 샌드 블라스팅 효과와 유정 벽의 연마 마찰로부터 강철 본체를 보호하여 비트가 전체 작동 시간 동안 모양과 기능을 유지하도록 합니다.
강철 본체 PDC 비트의 하드페이싱 과정은 세심하게 제어되는 작업입니다. 우리는 플라즈마 전송 아크(PTA) 용접과 레이저 클래딩을 결합하여 강하고 니켈 또는 코발트 매트릭스에 내장된 텅스텐 카바이드 입자의 밀집된 층을 적용합니다. 이 코팅은 블레이드 상단, 게이지 패드 및 정크 슬롯의 가장자리를 포함하여 비트의 가장 취약한 영역에 적용됩니다. 이 특수 처리는 드릴링되는 암석만큼 단단한 표면을 생성하여 침식에 대한 탁월한 장벽을 제공합니다. 이러한 방식으로 강철 본체를 강화함으로써, 우리는 강철의 충격 저항성과 더 비싼 매트릭스 본체 비트에 필적하는 표면 내구성을 제공하는 도구를 제공합니다.
게이지 보호는 비트 내구성의 또 다른 중요한 측면입니다. 비트가 게이지를 잃으면 유정이 작아져 케이싱을 실행하거나 비트를 당기려고 할 때 심각한 문제가 발생합니다. 당사의 강철 본체 PDC 비트는 하드페이싱과 열적으로 안정적인 다결정(TSP) 다이아몬드 또는 텅스텐 카바이드 인서트로 강화된 고강도 게이지 패드를 특징으로 합니다. 이 다층 방어는 비트가 매우 연마성이 높은 지층에서도 일정한 직경을 유지하도록 합니다. 방향성 드릴링 응용 분야의 경우, 이 게이지 안정성은 공구 면 제어를 유지하고 원하는 궤적을 달성하는 데 필수적입니다. 당사의 비트는 구멍에 들어가는 순간부터 섹션이 끝날 때까지 당겨질 때까지 "게이지를 유지"하도록 제작되었습니다.
기계적 마모 외에도, 당사의 비트는 정크 슬롯에서 "비트 볼링" 및 유체 침식에 저항하도록 설계되었습니다. 당사 강철 본체의 부드러운 CNC 가공 표면은 연마되고 때로는 비트에 끈적한 점토가 부착되는 것을 방지하기 위해 안티 볼링 처리가 적용됩니다. 이렇게 하면 절삭물과 비트 본체 사이의 마찰이 줄어들어 머드가 더 자유롭게 흐를 수 있습니다. 유체 통로의 유선형 설계는 고체가 침전될 수 있는 저속 영역을 최소화하여 정체된 연마성 슬러리로 인한 국부적 침식의 위험을 더욱 줄입니다. 내구성에 대한 이러한 전체적인 접근 방식은 비트의 모든 부분(코어에서 표면까지)이 가장 가혹한 지하 조건에서 살아남을 수 있도록 설계되었음을 보장합니다.
결론적으로, 당사 강철 본체 PDC 비트의 내구성은 재료 과학 및 표면 엔지니어링에 대한 엄격한 헌신의 결과입니다. 우리는 단순히 드릴 비트를 판매하는 것이 아니라, 장비가 압력을 처리할 수 있다는 것을 알고 얻는 신뢰성과 마음의 평화를 판매합니다. 당사의 고급 하드페이싱 기술과 게이지 보호 시스템은 당사 강철 본체 비트가 가장 연마성이 높은 환경에서도 업계 최고의 서비스 수명을 제공하도록 보장합니다. 거친 모래나 층상 셰일을 드릴링하든, 당사의 비트는 불필요한 지연 없이 목표에 도달하는 데 필요한 수명을 제공합니다. 최대 효율성과 최소한의 마모로 드릴링 프로그램을 계속 진행할 수 있도록 당사의 전문 지식을 신뢰하십시오.