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리타트리콘 조각의 품질이 좋네요
다이아몬드 드릴링 리그 비트 10-1/2 인치 하이브리드 드릴 비트 API 로크 비트

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x종류 | 금강석 드릴은 물었습니다 | 사용 | 구멍을 뚫는 석유, 가스, 미니그 |
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소재 | 다이아몬드, 알로이 스틸, 툰그스턴 탄화물 | 처리 유형 | 도장 |
적용 | 파는 석유의 착암기가 가스를 공급합니다 | 색상 | 고객 요구사항 |
장점 | 고효율, 고강도 | 시장 | 전 세계 |
포장 | 목재 상자 또는 철강 상자 | ||
강조하다 | 12인치 하이브리드 드릴 비트 3 블레이드,12인치 오일 리그 다이아몬드 드릴 비트,오일 리그 다이아몬드 하이브리드 드릴 비트 |
다이아몬드 드릴링 리그 비트 10-1/2 인치 하이브리드 드릴 비트 API 로크 비트
1생산 이름:
PDC 드릴 비트, PDC 비트, 다이아몬드 PDC 비트, PDC 다이아몬드 비트, 바위 드릴 비트, 드릴 리그 비트, 다이아몬드 드릴 비트, 잘 드릴 비트, 드릴 막대 비트
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다이아몬드 드릴 도구, 드릴 리그 도구,
2 설명:
PDC 드릴 비트 는 석유, 광업 및 수리 우물에서 사용되는 더 높은 성능의 드릴 비트입니다. PDC 드릴 비트에는 다른 유형과 크기가 있습니다.하지만 이 모든 것들은 아래와 같은 효과를 고려해야 합니다.:
- PDC 몸체 재료
- PDC 절단기 밀도
- PDC 절단기 크기 또는 종류
- PDC 비트 프로필
우리의 모든 PDC 드릴 비트는 API 표준에 적합하며 바위 굴착 산업에서 사용됩니다.
3~22인치 사이즈의 PDC 바위 드릴비트와 3~9 블레이드가 있습니다. 그리고 다른 분류 절단기는 예산에 따라 선택적입니다.
3하이브리드 드릴 비트 장점:
- 더 높은 전체 ROP: 부드러운 형식에 PDC-동치 ROP를 유지하면서 일반적으로 롤러 코너 비트로 뚫리는 단단한 형식에 ROP를 증가시킵니다.
- 낮은 진동: 하이브리드 비트의 독특한 디자인은 롤러 콘 및 PDC 환경에서 존재하는 진동을 완화하는 매우 안정적인 드릴 플랫폼을 제공합니다.
- 더 나은 도구 표면 제어: PDC보다 더 나은 도구 표면 제어 및 스티어 능력으로 모터 또는 회전 애플리케이션에 대한 우수한 방향 비트.
- 톱크 제어 개선: 하이브리드 비트는 가장 까다로운 형식에서도 견줄 수 없는 톱크 관리를 제공합니다. 전환 구역에서도 톱크는 부드럽고 빠른 굴착으로 제어됩니다.
4재료 용량 및 표준을 준수
API | ISO | ASM | NACE |
API 스펙 7-1 | ISO 9001 | ASME B94.55M / ASME B94.11M | NACE |
PDC 드릴 비트의 철강 소재는 AISI 4145H 합금 구조용 철강입니다.
AISI 4145H 합금 구조강: 이것은 석유 굴착 도구, 특히 무거운 용량 굴착 파이프 제조에 특별히 사용되는 철강입니다.AISI 4145H 강철은 좋은 마모 저항과 강도를 가지고 있습니다., 고압 및 고온 환경에 견딜 수 있으며 깊은 곳과 초 깊은 곳의 우물 파기에 적합합니다.
재료 구성:
구성 | C(%) | 수분분 (%) | Mn ((%) | P ((%) | S(%) | 수 (%) | Cr ((%) | V ((%) | Mo ((%) | % | Ti ((%) |
SAE4145HS | 45 | 26 | 110 | 20 | 2 | 1 | 115 | 0.9 | 32 | 20 | 4.2 |
5PDC 록 비트 사양:
스펙
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크기: | 10 -1/2 인치 (266.7mm) |
드릴 바디 타입: | 강철체 |
잎량: | 3 |
노즐 수량: | 3 |
API 연결 (중) | 6-5/8" REG |
가이브 길이 (in): | 3 |
운영 매개 변수
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비트 중량 (KN): | 89~178 |
RPM 범위 ((토리): | 100 DHM |
흐름 속도 (lps): | 48-57 LPM |
메이크업 토크 (KN): | 38-43 KN.M |
6PDC 록 비트 프로필
7번PDC 바위 뚫기 톱니 깎기
폴리 크리스탈린 다이아몬드 컴포시트 (PDC) 절단기는 드릴 비트의 주요 접촉 지점입니다. PDC 비트는 주로 절단으로 바위를 제거합니다.
PDC 절단기는 우물 아래의 많은 난방과 냉각에 노출됩니다. 매우 어려운 환경이죠.
열분해가 낮고 열 안정성이 높은 PDC 절단기는 일반적으로 더 높은 ROP 및 마모 저항성을 향상시킵니다. 따라서 절단기를 최적화하는 것이 중요합니다.
8. PDC 로크 드릴 비트 노즐
굴착 빗 노즐은 절단 부위를 청소하고 폴리 크리스탈린 다이아몬드 컴포시트 (PDC) 절단기를 냉각시키는 데 도움이됩니다.
이 노즐 들 을 적절 히 배치 하는 것 과 그것 들 이 설정 되는 각도 는 뚫기 찌개 가 얼마나 효율적 인지 에 결정적 인 역할 을 한다.
유체 채널은 또한 톱니의 제거를 개선하기 위해 노즐 배치를 보완합니다.
9.. 강철체 PDC 암석 조각
강철 체제는 매트릭스 체제의 반대입니다. 그것은 높은 충격 부하를 견딜 수 있지만 부드럽고 보호 기능이 없습니다.강철의 강도와 유연성은 강철 빗체에 높은 충격 저항을 제공합니다..
강철체들은 매트릭스체보다 훨씬 강합니다.
강철 조각의 유익 한 특징 은 사용 된 또는 손상 된 절단기 를 쉽게 교체 할 수 있기 때문 에 여러 번 재구성 할 수 있다는 점 이다.이것은 저비용 굴착 환경에서 운영자에게 특히 유리합니다..
폴리 크리스탈린 다이아몬드 콤팩트 (PDC) 드릴 빗은 롤러 코너와 다르는데, 움직이는 부분이 없는 일부분의 몸체입니다. 고정 컷러는 바위를 쪼개요.그래서 비트 더 높은 회전 속도로 통합 형식으로 더 효율적으로 작동 할 수 있습니다.
10제조 과정:
PDC 커터 제조 과정
다이아몬드 절단 블레이드의 생산 과정은 주로 다이아몬드 절단 블레이드를 sintering, 다이아몬드 절단 블레이드를 welding 및 다이아몬드 절단 블레이드를 electroplating 세 가지 방법을 포함한다.
다이아몬드 PDC 컷러 시너링 다이아몬드 절단 블레이드:
다이아몬드 절단기를 시너지화하는 데는 두 가지 주요 방법이 있습니다. 즉 냉 압축 시너지 및 고온 압축 시너지. 두 방법 모두 압축 및 시너지를 통해 행렬에 다이아몬드 입자를 고정합니다.냉 압축 시너지는 낮은 온도에서 수행됩니다., 열 압축 시너지는 다이아몬드 입자가 매트릭스에 더 단단히 고정되도록 보장하기 위해 더 높은 온도와 압력에서 수행됩니다.
모든 드릴 비트 아래와 같이 테스트됩니다:
--- 기계적 시험 기구
---어르드 테스트
---UT 테스트
--- 요구 사항에 따라 다른 시험