고정식 커터 PDC 기술의 부상에도 불구하고, 트라이콘 드릴 비트는 석유 및 가스, 광업, 우물 산업에서 가장 널리 사용되고 있으며, 논쟁의 여지 없이 가장 다재다능한 드릴링 도구 중 하나로 남아 있습니다. 지속적인 관련성은 가장 부드러운 점토에서 가장 단단한 화성암까지, 매우 광범위한 지질 구조에 걸쳐 비교할 수 없는 적응성을 제공하는 독특한 분쇄 및 칩핑 작용에서 비롯됩니다.
트라이콘 비트의 작동 원리는 PDC 비트와 근본적으로 다릅니다. 트라이콘은 부드러운 암석용 밀드 강철 톱니(Milled Tooth/MT) 또는 단단한 암석용 텅스텐 카바이드 인서트(TCI)가 장착된 세 개의 회전 콘을 사용합니다. 비트가 회전하고 무게가 가해지면 콘이 구멍 바닥을 가로질러 굴러가면서 톱니 또는 인서트가 암석을 부수고, 칩핑하고, 분쇄하여 조각으로 만듭니다. 이 분쇄 작용은 PDC 커터의 전단 작용이 덜 효율적이고 칩핑되기 쉬운 단단하고 부서지기 쉬운 또는 파쇄된 지층을 분해하는 데 매우 효과적입니다.
트라이콘의 진정한 강점은 다재다능함과 혼합 지층에 대한 내성에 있습니다. PDC 비트는 균질하고 부드러운 중간 지층에서 탁월하지만, 단단한 스트링거 또는 고도로 파쇄된 구역을 만날 때는 상당한 어려움을 겪습니다. 트라이콘의 회전 및 분쇄 메커니즘은 이러한 전환을 원활하게 처리하여 심각한 손상 없이 높은 충격 에너지를 흡수합니다. 이것은 트라이콘을 운영자가 경도와 압축 강도가 크게 다른 자갈, 처트, 석회암 및 백운석 층을 자주 만나는 표면 구멍 또는 중간 섹션을 드릴링하는 데 이상적인 선택으로 만듭니다.
또한, 이 설계는 절삭 구조 및 베어링 기술에서 극도의 사용자 정의를 허용합니다. 예를 들어, 당사의 TCI 트라이콘 비트는 다양한 암석 유형에 대한 성능을 최적화하기 위해 특정 인서트 모양(원추형, 끌형, 구형) 및 돌출 높이로 맞춤 제작됩니다. 고WOB, 고RPM 적용 분야의 밀폐형 저널 베어링과 기존 머드 드릴링의 개방형 베어링 중에서 선택하면 적응성이 더욱 향상됩니다. 비용 측면에서 트라이콘 비트는 프리미엄 PDC 비트에 비해 초기 투자가 더 낮은 경우가 많으며, 복잡한 지층에서 입증된 신뢰성은 덜 관대한 PDC가 실패할 수 있는 총 깊이(TD)에 도달하는 것을 의미합니다. 예측할 수 없는 지질에 걸쳐 신뢰성, 다재다능함 및 비용 관리를 우선시하는 작업의 경우, 트라이콘은 의심할 여지 없이 챔피언이며 앞으로도 그럴 것입니다.